Warehouse processen

Inleiding

Welkom bij onze reeks artikelen over magazijnprocessen: de ruggengraat van efficiënte bedrijfsvoering. 

Magazijnen spelen een essentiële rol bij het stroomlijnen van de supply chain en het voldoen aan de eisen van klanten. In deze reeks zullen we dieper ingaan op de kernaspecten van magazijnbeheer, van ontvangst en opslag tot orderverwerking en verzending. We zullen de belangrijkste strategieën, technologieën en “best practices” tonen die bedrijven helpen om hun magazijnprocessen te optimaliseren en te verbeteren. 

Of u nu een ervaren logistiek professional bent of gewoon geïnteresseerd bent in het begrijpen van hoe magazijnen werken, deze artikelen zullen u voorzien van waardevolle inzichten in de wereld van logistiek en distributie.

 

Verkennen van magazijnprocessen

Laten we beginnen met het verkennen van de fundamenten van effectieve magazijnprocessen en ontdekken hoe ze een cruciale rol spelen in het succes van moderne bedrijven. Het verkennen doen we aan de hand van een stroomschema dat is opgebouwd uit de volgende icoontjes;

Uitleg van het schema:

  • Een cirkel geeft de start of het einde van het volledige proces weer
  • Een pijl geeft een voorraadverplaatsing weer
  • Een rechthoek staat voor een activiteit of proces
  • Een driehoek geeft een voorraadpunt weer

Activiteiten en voorraadpunten kunnen op meerdere plaatsen binnen het proces voorkomen zoals te zien is in op elk eerste plaatje van deze reeks pagina's behorende bij het onderwerp warehouseprocessen. Een plaatje geeft de procesflow weer van de meest voorkomende magazijnprocessen vanaf ontvangst tot aan het verzenden van de goederen.

Meest elementaire Warehouse processen

Inslag, Opslag en Uitslag

De samenhang van de meest elementaire magazijnprocessen

In een wereld waarin logistiek en efficiëntie van vitaal belang zijn voor het succes van bedrijven, spelen magazijnen een centrale rol. Magazijnbeheer draait om het optimaliseren van processen om producten soepel van ontvangst tot verzending te verplaatsen. Dit omvat de drie fundamentele processen van inslag, opslag en uitslag. Laten we eens kijken naar de samenhang tussen deze processen en waarom ze zo cruciaal zijn voor een effectieve magazijnwerking.

  • Inslag
    • Het proces van inslag begint wanneer goederen het magazijn binnenkomen. Dit kan afkomstig zijn van leveranciers, fabrikanten of andere bronnen. Tijdens het inslagproces worden de ontvangen goederen geïdentificeerd, geregistreerd en gecontroleerd op kwaliteit en kwantiteit. Essentiële activiteiten omvatten het verifiëren van de vrachtbrief, het scannen van barcodes of RFID-tags en het sorteren van de goederen. In de volgende artikelen gaan we hier verder op in.
    • De data-nauwkeurigheid en efficiëntie van het inslagproces zijn cruciaal, omdat fouten in dit stadium zich kunnen verspreiden en later problemen kunnen veroorzaken. Een goed georganiseerd inslagproces zorgt ervoor dat de juiste goederen beschikbaar zijn voor opslag en distributie.
  • Opslag
    • Opslag is het proces waarin de ontvangen goederen hun plaats in het magazijn vinden. Efficiënte opslagmethoden zijn van vitaal belang om de beschikbare ruimte optimaal te benutten en om gemakkelijke toegang tot goederen te garanderen. Veelvoorkomende opslagtechnieken omvatten stellingen, rekken, blokstapeling en selectieve palletsystemen.
    • Een cruciaal aspect van opslag is voorraadbeheer. Het magazijn moet bijhouden welke goederen waar zijn opgeslagen, de houdbaarheid van producten bewaken en prioriteit geven aan items op basis van vraag. Dit vermindert verlies door bederf en zorgt ervoor dat populaire producten gemakkelijk beschikbaar zijn voor uitslag.
  • Uitslag
    • Uitslag is het laatste proces in de magazijnketen en omvat het selecteren, verzamelen en verzendklaar maken van goederen voor verzending naar klanten, winkels of andere bestemmingen. Een effectief uitslagproces vereist nauwkeurigheid en snelheid. Dit omvat het vinden van opgeslagen goederen, het verzamelen van de juiste hoeveelheden en het zorgvuldig verpakken voor verzending.
    • Automatisering en technologie spelen een steeds grotere rol in het uitslagproces, met gebruik van magazijnbeheersystemen (WMS) en geavanceerde orderverzamelsystemen om de efficiëntie te verbeteren. Het minimaliseren van fouten in dit stadium is cruciaal om klanttevredenheid en kostenbeheersing te garanderen.

Samenhang en Optimalisatie

De samenhang tussen inslag, opslag en uitslag is duidelijk. Een succesvol magazijnbeheer vereist dat elk van deze processen naadloos op elkaar aansluit. Fouten in het inslagproces kunnen leiden tot problemen bij opslag en uitslag. Inefficiënties in de opslag kunnen vertragingen veroorzaken bij uitslag, wat uiteindelijk de klantenservice kan schaden.

Het optimaliseren van deze processen is van cruciaal belang voor het concurrentievermogen en de winstgevendheid van een organisatie. Dit kan worden bereikt door de invoering van geavanceerde technologieën, gegevensanalyse en continue verbetering van magazijnprocessen.

Kortom, inslag, opslag en uitslag zijn de bouwstenen van een goed georganiseerd magazijnbeheer. Het begint allemaal met de ontvangst van goederen, gevolgd door effectieve opslag en eindigt met een efficiënte uitslag naar klanten. Het begrijpen van de samenhang tussen deze processen is essentieel voor een succesvolle magazijnwerking en een competitieve positie op de markt.

Verdiepen of verder inzoomen op de processen door middel van de SIPOC methode

Elk afzonderlijk magazijnproces kan bestaan uit meerdere deelprocessen welke worden weergegeven in een SIPOC model .

Het SIPOC-model biedt een gestructureerd overzicht van het proces en helpt bij het identificeren van de belangrijkste elementen en de onderlinge relaties. Het wordt vaak gebruikt als een startpunt voor het procesanalyse en -verbetering, en het helpt bij het begrijpen van de context en het afbakenen van het werkgebied.

SIPOC

De letters SIPOC staan voor Supplier, Input, Proces, Output Customer.

Hier is een beknopte uitleg van elk element in het SIPOC-model:

  • Suppliers (Leveranciers): 
    • Dit verwijst naar de entiteiten, zowel intern als extern, die input leveren aan het proces. 
    • Entiteiten kunnen fysieke leveranciers zijn, maar ook interne afdelingen of systemen die input genereren.
  • Inputs (Invoer): 
    • Dit zijn de materialen, informatie of gegevens die als input worden gebruikt in het proces. 
    • Inputs worden geleverd door de leveranciers en zijn nodig om het proces uit te voeren.
  • Process (Proces): 
    • Dit is het eigenlijke proces dat wordt uitgevoerd om de input te transformeren naar de gewenste output. 
    • Het proces beschrijft de diverse activiteiten, stappen en procedures die worden gevolgd om de gewenste resultaten te bereiken. om overzicht te behouden wordt een proces vaak onderverdeeld in 4 tot maximaal 7 stappen of deelprocessen 
    • Het proces of de deelprocessen worden vaak nog verder gespecificeerd door middel van een Flowchart of Swimlane
  • Outputs (Uitvoer): 
    • Dit zijn de resultaten, producten, diensten of informatie die voortkomen uit het proces. 
    • Outputs worden geleverd aan de klanten of andere processen.
  • Customers (Klanten): 
    • Dit zijn de ontvangers van de output van het proces. 
    • Klanten kunnen zowel intern als extern zijn
    • Klanten halen of krijgen waarde uit de producten, diensten of informatie die het proces genereert.

Een uitgewerkte SIPOC biedt hulp bij

 

  • Procesoptimalisatie
    • Door de processen in kaart te brengen, kun je inefficiënties en knelpunten identificeren. Dit stelt je in staat om de processen te stroomlijnen en optimaliseren voor een betere doorvoer en lagere kosten.
  • Kwaliteitsbeheer
    • Het in kaart brengen van processen helpt bij het identificeren van potentiële bronnen van fouten of kwaliteitsproblemen. Dit stelt je in staat om gerichte verbeteringen door te voeren om de algehele kwaliteit van je diensten te verbeteren.
  • Betere resourceplanning
    • Door een duidelijk overzicht van de processen te hebben, kun je de benodigde middelen, zoals personeel en apparatuur, beter plannen en alloceren op basis van de werkelijke behoeften.
  • Transparantie
    • Inzicht in je processen zorgt voor transparantie binnen je organisatie. Dit helpt bij het bevorderen van open communicatie, zowel intern als extern, en verbetert het begrip van wat er in het magazijn gebeurt.
  • Risicobeheer
    • Door het identificeren van potentiële risico's en knelpunten in de processen, kun je maatregelen nemen om deze risico's te minimaliseren en je voor te bereiden op mogelijke verstoringen.
  • Verbeterde besluitvorming
    • Data en inzichten verkregen uit het in kaart brengen van processen stellen je in staat om gefundeerde beslissingen te nemen. Je kunt beter anticiperen op veranderingen en je strategie aanpassen op basis van feitelijke gegevens.
  • Training en ontwikkeling
    • Het documenteren van processen vergemakkelijkt de training van nieuwe medewerkers. Het biedt een gestructureerd referentiekader voor het leren van de workflow en helpt bij het verminderen van de inwerktijd.
  • Continue verbetering
    • Door regelmatig je processen te evalueren en bij te werken, kun je een cultuur van voortdurende verbetering bevorderen. Dit leidt tot voortdurende optimalisatie en groei van je magazijnactiviteiten.
  • Versterken van klanttevredenheid
    • Efficiënte processen resulteren vaak in snellere doorlooptijden en nauwkeurige leveringen, wat de algehele klanttevredenheid verhoogt.
  • Verhogen van concurrentievoordeel
    • Een goed geoptimaliseerd magazijn met duidelijke en efficiënte processen kan een concurrentievoordeel opleveren door lagere kosten, snellere service en hogere kwaliteit te bieden dan concurrenten.

Het in kaart brengen van je warehouseprocessen biedt dus een breed scala aan voordelen die kunnen bijdragen aan de groei, efficiëntie en succes van je organisatie. 

Deze pagina wordt regelmatig bijgewerkt

Ontvang automatisch de laatste updates gratis via LinkedIn

Of stel je vraag via info@warehouse-community.com